Технологическая последовательность обработки женского платья прилегающего силуэта. Курсовая работа: Разработка технологической документации на изготовление женского платья-костюма для старшей возр Технологическая последовательность обработки легкого плать

Тема урока: «Технологическая последовательность пошива цельновыкроенного платья»

Цель урока:

Познакомиться с технологической последовательностью пошива.

Научиться составлять план пошива цельнокроеного платья

Получить возможность научиться составлять план пошива цельнокроеного платья

Задачи:

Образовательная

Познакомить с технологической последовательностью пошива изделия

Научить составлять план пошив цельнокроеного платья

Дать возможность научиться составлять план пошива цельнокроеного платья

Развивающе-коррекционная

Развивать у обучающихся умение выделять главное, планировать свою деятельность

Воспитательная

Воспитывать усидчивость

Развивать внимательность

Тип урока: комбинированный

Методы обучения: беседа, демонстрация, практическая работа.

Формы организации работы с учащимися: индивидуальная.

Оборудование урока: тексты, лекала, компьютер;опорный конспект;образцы

Ход урока.

Организационный момент.

Приветствие, отметка отсутствующих, организация внимания, настрой на работу. Проверка готовности к уроку (дневник, книга, тетрадь, ручка, карандаш, внешний вид, рабочее место, поза)

Актуализация опорных знаний и умений учащихся.

Проверка домашнего задания

Расшифруйте слово, выбирая в каждой строке одну неповторяющуюся букву.

Назовите предприятия, на которых изготавливают одежду? (фабрики, ателье, мастерские)

Назовите этапы изготовления одежды (выбор модели, описание, конструирование, выбор материалов и оборудования, выбор обработки узлов и сборки изделия)

Целепологание.

Один из этапов мы сегодня будем разбирать. Это технологическая последовательность пошива изделия.

Как вы думаете, швея должна знать в какой последовательности изготавливается платье? (да)

Давайте сформулируем цель нашего урока .

- Познакомиться с технологической последовательностью пошива.

- Научиться составлять план пошива цельнокроеного платья

Откройте тетради и запишите тему урока : «Технологическая последовательность пошива»

Изучение нового материала.

Словарь: конвейерный поток, неконвейерный поток, одномодельные и многомодельные потоки, несекционные и секционные потоки

Одежду изготавливают в швейных цехах ателье и на предприятиях в технологических потоках. По способу передачи деталей изделия от работника к работнику различают конвейерные (по ленте транспортирующего устройства) и неконвейерные (с помощью стеллажей, скатов и межстольев) потоки. В зависимости от выпуска изделий в смену потоки разделяют на три группы: малой, средней и большой мощности. В зависимости от числа изготавливаемых изделий потоки различают по моделям и видам и могут быть одномодельными и многомодельными. Несекционные потоки с непрерывным технологическим процессом. Секционные потоки. В которых технологический процесс расчленен по стадиям обработки изделия на секции (заготовительную, монтажную и отделочную). В заготовительной секции выполняют обработку отдельных деталей изделия (спинки, рукава, воротника, кармана, пояса). В монтажной производят сборку деталей: соединяют боковые и плечевые срезы, воротник с горловиной, рукав с проймой. В отделочной выполняют ВТО и пришивание фурнитуры. Самой распространенной формой организации изготовления одежды в ателье является бригадный метод работы. Число рабочих в бригадах от 4 до 35 человек. В зависимости от количества человек в бригаде различают бригады малой, средней и большой мощности. В бригадах малой мощности разделение труда происходит по видам работ (ручная, машинная, ВТО обработка). В средней и большой по обработке отдельных деталей и узлов, с широким использованием спец. оборудования, т.е замена ручных операций на операции выполняемые на специальных машинах.

Основой для составления технологической последовательности обработки является выбор методов обработки изделия по отдельным его узлам. Методы обработки выбирают на основании требований нормативно-технической документации, типовых методов обработки с учетом передовой технологии, оборудования и средств малой механизации. Основанием для выбора тех или иных методов обработки является сокращение при их применении затрат времени на обработку узла изделия и рост производительности труда. Сокращение времени достигается в результате замены ручных операций машинными.

Технологическую последовательность обработки изделий, изготавливаемых по индивидуальным заказам, составляют по форме:

Технологическая операция

Виды работ (М- машинные, С\М-с пец. машинные, Р – ручные, У – утюжильные, Пр – пресс)

Разряд работ (определяют по тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий)

Норма времени на выполнение операции

Повторяемость в %

Норма времени с учетом повторяемости

Оборудование инструменты приспособления

Швейные изделия состоят из деталей. Согласно ГОСТ 22977-89 деталь швейного изделия - это часть швейного изделия, цельная или составная. Часть швейного изделия, состоящая нескольких деталей, называется узлом (карман, край борта, застежка брюк и др.).

К деталям одежды относятся детали из основного материала, подкладки, прокладочные детали.

Детали одежды подразделяются на две группы:

1)определяющие объемно-пространственную форму изделия - основные детали; к ним относятся перед, спинка, рукава, передние и задние части половин брюк, полотнища юбок;

2)не определяющие объемно-пространственную форму изделия; они делятся на два вида: детали, имеющие вспомогательное значение (обтачки, детали подкладки, прокладки и т.д.), и детали, относящиеся к конструктивно-декоративным элементам (карманы, манжеты, планки и т.д.).

Контуры каждой детали называются срезами .

На рисунке 2 цифрами обозначены контурные конструктивные линии деталей одежды из основного материала.

Наименования срезов деталей приведены в таблице 1.

Детали одежды соединяют по срезам сопряженных деталей с учетом припусков на швы и необходимой посадки, распределяемой на участках между надсечками.

Последовательность пошива прямого цельнокроеного платья зависит от модели изделия. Например, при изготовлении в условиях массового производства модели платья с рукавами, воротником и поясом обработка изделия может выполняться в такой последовательности:

Обработка мелких деталей.

а) обработка воротника

б) обработка карманов

в) обработка рукавов

г) обработка пояса

Обработка нижнего среза рукава

Обработка детали переда

а) стачивание вытачек

г) соединение карманов с деталью

Обработка детали спинки

а) стачивание вытачек

б) заутюживание вытачек, сутюживание слабины ткани в концах вытачек

в) обметывание боковых и плечевых срезов

Соединение деталей переда и спинки по плечевым срезам

а) стачивание плечевых срезов

б) разутюживание шва

Соединение воротника с горловиной

Соединение деталей переда и спинки по боковым срезам

а) стачивание боковых срезов

б) разутюживание шва

Соединение рукавов с проймой

Обработка нижнего среза.

Выполнение ВТО и окончательная обработка изделия.

Прикрепление пояса к платью.

Физминутка

5. Практическая работа

Составление технологической карты обработки узла изделия. Приложение таблица.

№ п\п	Технологическая операция	Вид работ	Оборудование, инструмент, приспособления

Подведение итогов практической работы. Разбор типичных ошибок.

Закрепление материала.

Какие различают потоки по способу передачи деталей от работника к работнику?

Какие различают потоки в зависимости от количества выпускаемой продукции?

Чем отличаются несекционные и секционные процессы?

Какие работы производят в заготовительной секции?

Какие работы производят в монтажной секции?

Какие работы производят в отделочной секции?

Сколько человек может входить в состав бригады?

На основании чего выбирают методы обработки узлов изделия?

Что входит в технологическую карту на обработку изделия?

Как обозначают виды работ?

Подведение итогов урока

Рефлексия

Вам было интересно на уроке?

Вы узнали что-то новое?

Был ли доступен изучавшийся материал?

Вы его поняли?

Готовы ли вы применить полученные знания на практике?

Домашнее задание

Повторить правила заполнения технологической карты на обработку изделия.

Ту на выполнение ручных, машинных и ВТО работ.

Последовательность сборки швейных изделий имеет строгую последовательность.
В этой небольшой статье я перечислю действия по порядку.
А после перечисления добавлю комментария для особых случаев. Эта последовательность
действий подойдет к классическим юбкам, брюкам, блузкам, платьям и пиджакам.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ ПРЯМОЙ ЮБКИ

1. притачайте потайной замок и стачайте задние половинки юбки по линии середины спинки на машинке.
2. стачайте на машинке вытачки на задней и передней половинках.
3. намётайте боковые швы и примерьте.
4. стачайте боковые швы на машинке.
5. притачайте пояс.
6. подшейте припуск на подгибку низа.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ ЮБКИ – ШЕСТИКЛИНКИ ИЛИ ГОДЕ

1. стачайте на машинке рельефные швы.
2. намётайте боковые швы и примерьте.
3. притачайте потайной замок и стачайте боковые швы на машинке.
4. притачайте пояс.
5. подшейте припуск на подгибку низа.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ ПРЯМОГО ПЛАТЬЯ ИЛИ БЛУЗКИ

1. стачайте на машинке шов по линии серединки спинки. (потайная молния).
2. стачайте на машинке вытачки по линии плеча спинки.

4. обработайте горловину обтачкой.
5. наметайте нагрудные вытачки, и вытачки на линии талии переда и спинки.
6. намётайте боковые швы.


9. стачайте шов рукава.

11. подшейте припуск на подгибку низа изделия и припуск на подгибку низа на рукавах.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ БЛУЗКИ ИЛИ ЖАКЕТА С ВОРОТНИКОМ И ЗАСТЕЖКОЙ СПЕРЕДИ

2. стачайте на машинке вытачки по линии плеча.
3. стачайте плечевые срезы полочки и спинки.
4. притачайте подборт к обтачке спинки.
5. соедините воротник и подборт с изделием.
6. наметайте нагрудные вытачки, и вытачки на линии талии переда и спинки.
7. намётайте боковые швы.
8. вметайте рукава в проймы.
9. после примерки стачать вытачки и боковые швы на машинке.
10. стачайте шов рукава.
11. притачайте окат рукава к пройме по кругу.
12. подшейте припуск на подгибку низа изделия и припуск на подгибку низа на рукавах.
13. обметайте петли и пришейте пуговицы.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ ПЛАТЬЯ – ШЕСТИКЛИНКИ ИЛИ БЛУЗКИ С РЕЛЬЕФАМИ

1.стачайте на машинке рельефные швы.
2.стачайте плечевые срезы полочки и спинки.
3.обработайте горловину обтачкой.
4.намётайте боковые швы.
5.вметайте рукава в проймы.

7.стачайте шов рукава.
8.притачайте окат рукава к пройме по кругу.
9.подшейте припуск на подгибку низа изделия и припуск на подгибку низа на рукавах.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ БРЮК

1.выполните застёжку на молнии.
2.выполните карманы и вытачки или складки на передних половинках.
3.стачайте задний средний шов и вытачки на спинке.
4.стачайте шаговые швы.
5.наметайте боковые швы и примерьте.
6.после примерки стачать боковые швы на машинке.
7.притачайте пояс.
8.подшейте припуск на подгибку низа.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ШИТЬЯ ПИДЖАКА НА ПОДКЛАДЕ

1. стачайте на машинке шов по линии серединки спинки.
2. притачайте подборт к детали полочки из подкладки.
3. стачайте плечевые срезы полочки и спинки.
4. соедините воротник и подборт с изделием.
5. наметайте нагрудные вытачки, и вытачки на линии талии переда и спинки.
6. намётайте боковые швы.
7. вметайте рукава в проймы.
8. после примерки стачать вытачки и боковые швы на машинке.
9. стачайте шов рукава.
10. притачайте окат рукава к пройме по кругу.
11. подверните припуск на подгибку низа изделия и припуск на подгибку низа на рукавах.
12. соедините подкладку с основным изделием по линии низа и по линии низа рукавов.
13. затем распорите шов примерно 20 см. на рукаве подкладки и через образовавшееся
отверстие соедините подкладку по линии низа изделия.
14. стачайте шов на рукаве из подкладки с лицевой стороны подкладки.
15. обметайте петли и пришейте пуговицы.

Цель работы : изучение особенностей технологии изготовления женского платья.

Изучить методы обработки видов женского платья.

Освоить методы прогрессивной технологии обработки женского платья различного ассортимента.

Теоретическое обоснование работы:

1. Особенности влияния конструктивного разнообразия обработки женского платья на технологию их изготовления.

2. Особенности методов обработки женского платья.

3. Прогрессивная технология обработки женского платья.

Материалы и инструменты : плакаты конструкций и узлов и их соединений деталей женского платья, альбомы образцов деталей и узлов женского платья.

Методика проведения работы:

Задание 1.Ознакомиться с конструктивным разнообразием женских платьев.

Женские платья характеризуются разнообразием форм и стилевых решений. По стилю женские платья разделяются на классические, спортивные, романтические и фантазии; силуэту - прилегающее, полуприлегающие, прямой трапециевидный; назначению -. домашние, повседневные, торжественные.

Нередко черты различных стилей переплетаются между собой. Отсюда членение форм женского платья могут быть самыми разными.

Каждая разновидность покроя характеризуется определенной конст­рук-тивной основой, включавшей основные детали женского платья: перед, спинки, рукав, передние и задние полотнища юбки и т.д. Первым приз­наком покроя для плечевой одежды принято считать покрой по рукаву, в соответствии с которым различают конструктивные основы с втачными рукавами, реглан, цельнокроеными рукавами. Внутри каждого одноимен­ного покроя по рукаву, в свои очередь, могут быть выделены разновид­ности с вертикальными, горизонтальными, диагональными, смежными чле­нениями основных деталей, т.е. цельнокроеный полочки и спинки, от­резные по линии талии, с кокетками, воланами и т.д.

Помимо основных деталей, составляющих конструктивную основу и определяющих объемную форму, в конструкциях женских платьев имеются дополнительные и декоративные детали (воротники, манжеты, планки, пояса, т.д.).

Воротники в женских платьях по конструктивному решению могут быть различных конфигураций и размеров, т.е. отложные, воротники - стойки и т.д. застежки, обработанные подбортом, планками, обтачками с использованием всех видов фурнитуры (молнии, пуговиц, кнопок, шнуров и т.д.); карманы прорезные с клапанами и без них, накладные, обработанные в швах и т.д.

Задание 2. Изучить методы обработки деталей и узлов женского платья.

Разнообразный ассортимент и большое количество модификаций женских платьев оказывает непосредственное влияние на выбор методов обработки и применяемое оборудование.

Для технологии женского платья является характерным установле­ние обработки отдельных деталей и узлов в зависимости от модельных особенностей. Имеется большое количество вариантов обработки ворот­ников, карманов, низа, рукавов и т.д. Например, карманы в женском платье могут быть прорезные, непрорезнне и накладные.

Особенностью прорезных карманов в платье является отсутствие долевика, подзора, который заменяется подкладкой из основной ткани.

Прорезные карманы могут быть с клапаном, листочкой и "в рамку". При сборке прорезного кармана с клапаном притачивают клапан и заутюженную нижнюю обтачку одновременно с подкладкой кармана, затем разрезают вход в карман и притачивают вторую часть подкладки карма­на к шву притачивания клапана. После чего стачивают подкладку кар­мана на стачивающее-обметочной машине.

При сборке кармана с листочкой концы листочки могут настрачи­ваться на основную деталь или втачиваться. В первом случае предвари­тельно обтачивают концы листочки. Затем листочку, образованную из подкладки (основной ткани), притачивают к полочке, притачивают подкладку кармана к полочке, разрезают вход в карман, стачивают под­кладку кармана и настрачивают концы листочки на основную деталь. В карманах с втачными концами обработка листочки состоит только в заутюживании ее сгиба.

Прорезные карманы "в рамку" обрабатывают двумя обтачками из основной или отделочной ткан с предварительным заутюживанием.

В карманах с прямыми прорезами обтачками может служить подклад­ка кармана.

Прорезные карманы "в рамку" могут обрабатываться как на универсальной машине, так и на дгувхиголъной. При обработке на универсально машине притачивают обтачки, образованные из подкладки кармана, к по­лочке и стачивают подкладку кармана. При обработке на двухиголъной машине обтачку, сдублированную с прокладкой, притачивают к полочке с одновременным разрезанием, затем к нижней верхней обтачкам притачивается подкладка кармана и последняя стачивается.

Непрорезкые кармакы могут располагаться в швах, складках, рельефах.

Обработка кармана в швах соединений состоит в притачивании час­тей подкладки кармана из основной ткани передней и боковой частей полочки и стачивании подкладки кармана.

Накладные карманы обрабатываются на подкладке и без подкладки, последние наиболее распространенные. Верхний край кармана обрабатывают обтачкой, клапаном, кантом, бейкой и т.д.

Соединение накладного кармана без подкладки с основной деталью производится накладным швом с открытым срезом или срез предварительно обметывают. Обработку накладных карманов на подкладку начинают с притачивания подкладки к припуску на подгиб верхнего края кармана, оставляя припуск для вывертывания. После обтачивания кармана по бо­ковым и нижним сторонам, подрезают швы в углах, вывертывают, зашивая припуск по верхнему краю.

Соединение накладных карманов с изделием осуществляют накладным швом с закрытым срезом.

Женские платья могут быть с воротниками и без них. По конструк­ции воротники могут быть втачные и цельнокроеные с полочками лифа или подбортами. Процесс обработки воротников состоит из двух этапов - обработка воротников и соединение их с изделием. Воротники в зависимости от ткани обрабатываются с прокладками и без них. При обработке с прокладками воротник обтачивают по прокладке или нижнему воротнику, в зависимости от прокладки. Соединение воротников с изделием выполняют после стачивания плечевых швов, а в моделях с рукавами реглан - после соединения рукавов с изделием.

Отложные прямые воротники в изделиях с застежкой доверху, сое­диняют с горловиной путем втачивания нижнего воротника и последующе­го настрачивания верхнего воротника на горловину. В изделиях с отворотами отложные воротники соединяют с горловиной в момент сборки бортов. Отложные обтачные воротники соединяют с горловиной с помощью дополнительной обтачки.

В изделиях без воротников горловину обрабатывают обтачкой, кантом, бейкой, рюшей и т. д.

Низ рукавов обрабатывают швом в подгибку, обтачками, бейками, окантовками, манжетами и т.д.

Соединение манжет с низом рукавов может производиться на стачивающей машине или стачивающе-обметочной со сборкой или без нее.

Застежка в женских платьях обрабатывается подбортами, планками, обтачками.

В застежках, обработанных подбортами, борта могут быть отрезными и цельнокроеными с прокладками и без них. В бортах с прокладками последние попадают в шов обтачивания борта.

Застежки, обработанные отрезной планкой, могут обрабатываться на универсальной или стачивающе-обметочной машине; цельнокроеной на двухигольной машине. Застежки, обработанные обтачками, могут обрабатываться в кант, рамку, обтачку и т.д.

Соединение основных деталей платьев (боковых, рукавных, плечевых срезов, соединение лифа с юбкой) производится на стачивающе-обметочной машине.

Задание 3.Установить методы обработки на одну из моделей жен­ского платья .

На основании изучения методов обработки конструкций узлов и соединений женского платья установить методы обработки на заданную преподавателем модель и представить в соответствии с табл. 13.1.

Таблица 13.1.

Методы обработки женского платья.

№ пп	Наименование соединений и узлов обработки	Схемы конструкций и соединений	Наименование и параметры швов
	Обработка прорезного кармана с листочкой		1.Отделочный - 1-2мм 2. Стачной – 7мм 3. Стачивающе-обметочный – 10мм	1597-М кл. 746-7LE17 фирма «Дюркопп»
	Обработка манжет		1.Обтачной- 7-8мм 2.Отделочный- 1-2мм	1597-М кл.
	Обработка воротника		1.Обтачной – 7-8мм 2.Отделочный - 1-2мм	1597-М кл.
	Обработка цельно-кроенной планки		1.Настрочной- 7-8мм	852×28 кл.
	Соединение рукава с проймой, боковых швов платья		1.Стачивающе-обметочный – 10-12мм	508-М кл.
	Соединение манжеты с рукавом		1.Настрочной -1-2мм	1597-М кл. с приспособлением 3-84
	Соединение воротника с изделием		1. обтачной 7-8 мм 2. отделочный 1-2 мм 3. настрочной 1-2 мм	1597-М кл.
	Обработка петель		1. обметочный	525-01 кл.
	Пришивание пуговиц		1. пришивание пуговиц	1595 кл.
	Обработка низа платьев		1. подшивочный	285 кл.

Задание 4. Выбрать прогрессивный метод обработки на один из узлов женского платья.

Выбрать прогрессивный метод обработки на один из узлов женского платья, составить на данный узел технологическую последовательность на обработку отдельных деталей и узлов женского платья и оформить в соответствии с табл. 13.2

Таблица 13.2.

Технологическая последовательность обработки узла женского платья.

№ пп	Наименование не делимых операций	Специальность	Тип, класс оборудования, приспособления	Схема конструкций соединений деталей и узлов	Технические условия выполнения операций
	Обработка прорезного кармана с листочкой. Нанесение на полочки линий притачивания листочки	Р	Лекало, мел		Линию притачивания листочки наносят на лицевой стороне полочки
	Притачивание листочки и двух частей подкладки кармана к полочке с одновременным разрезанием входа в карман	ПА	846-7/EI7 фирма «Дюркопп»		На лицевую сторону полочки по намеченной линии укладываются листочка и подкладка кармана лицевой стороной вниз; Вторая часть подкладки кармана укладывается на полочку лицевой стороной вниз
	Вывертывание листочки и подкладки кармана	Р			Листочку и подкладку кармана вывертывают в сторону изнанки полочку
	Скрепление концов рамки кармана	М	1597-М кл.		Настрачивается скрепляющая строчка на расстоянии 1-2мм по лицевой стороне полочки
	Стачивание подкладки кармана	С/М	508-М кл.		Стачивается подкладка кармана и одновременно обметывается шириной 10-12 мм
	Приутюживание кармана	У	СУ-В УПП-4		Приутюживается листочка с лицевой стороны

Требования к отчёту по лабораторной работе:

1. Ознакомиться с конструктивным разнообразием женских платьев.

2. Изучить методы обработки деталей и узлов женского платья, заполнить табл. 13.1.

3. Установить методы обработки на одну из моделей женского платья.

4. Выбрать прогрессивный метод обработки на один из узлов женского платья, заполнить табл. 13.2.

Контрольные вопросы:

1. Из каких деталей состоит женское платье? Какие из этих деталей явля­ются основными, дополнительными, декоративными, вспомогательными?

2. Какие детали данного вида изделия могут быть унифицированы и поче­му?

3. Какие свойства материалов необходимо учитывать при выборе методов обработки?

4. Как влияет установление режимов обработки при шитье и ВТО от вида материала?

5. Какими средствами достигается придание одежде и ее деталям заданных свойств?

6. Какие способы соединения деталей применяются в швейных изделиях?

7. Какие способы соединения деталей одежды обеспечивают высокую производительность, хорошее качество изделия?

8. Какие методы обработки швейных изделий наиболее эффективны для повышения производительности труда?

9. Какой НТД необходимо пользоваться при выборе методов обработки?

10. Что такое «технологическая последовательность»?

11.Каковы основные направления совершенствования процессов обработ­ки женского платья?

1. Гвоздев, Ю.М. Химическая технология изделий из кожи. М.: изд. Академия, 2006.

2. Крючкова, Г. А. Технология швейно-трикотажных изделий. М.: изд. Академия, 2009.

3. Терская, Л. А. Технология раскроя и пошива меховой одежды. М.: Академия, 2004.

Лабораторная работа 14.

Технология пошива женского платья

Технология пошива женского легкого платья

Обработка и соединение основных деталей изделия

Типовая последовательность обработки изделия

Качество готового изделия в значительной степени зависит от принятой технологии пошива , т.е. последовательности обработки, а также правильности применяемых приемов при выполнении отдельных операций.
Прежде чем приступить к сборке изделия, т. е. единению между собой всех выкроенных из ткани деталей, последние нужно соответствующим образом заготовить. Заготовка заключается в выполнении таких операций по обработке каждой детали, которые должны быть закончены до соединения ее с другими деталями. Так, например, вытачки полочек и спинки необходимо стачать до соединения этих деталей по плечевым и боковым срезам; вытачку, шов и низ рукава надо обработать до втачивания его в пройму; раньше чем втачивать воротник в горловину, его следует соединить с подворотником, вывернуть и приутюжить с образованием переходного канта и т. д.

Заготовив таким образом все детали, приступают к сборке изделия, которая также ведется в определенной последовательности.
В качестве типового можно рекомендовать следующий порядок заготовки и сборки деталей женского платья .

ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ

1. Заготовить все мелкие и отделочные детали: воротник, карманы, клапаны, манжеты и т. п. Заготовленные детали отутюжить и сохранять в таком виде до самой сборки.
2. Заготовить спинку, т. е. обработать вытачки, склад-ки, фасонные линии.
3. Заготовить полочки (перед): обработать вытачки, подрезы, фасонные линии, углы, настрочить накладные карманы, клапаны или обработать прорезные карманы и т. д.
4. Заготовить юбку (если юбка отрезная по талии): обработать вытачки, складки и низ юбки, стачать боковые срезы, обработать прорезные или настрочить на-кладные карманы (клапаны), если таковые предусмотрены, и т. д.
5 .Заготовить рукава, т. е., как было указано выше, обработать вытачку, шов и низ каждого рукава.

СБОРКА ИЗДЕЛИЯ

6. Соединить спинку и полочки по плечевым срезам
7 .Втачать воротник или обработать горловину об-тачками, одновременно обработать застежки на полоч-ке или спинке. Для простоты и удобства выполнения этих операций воротник рекомендуется втачивать до об-работки боковых швов изделия.
8. Стачать боковые срезы полочек {переда) и спинки.
9. Обработать низ изделия.
10. Втачать рукава в проймы.
11. Соединить лиф с юбкой (в изделиях, отрезных по линии талии).
12. Окончательно отутюжить изделие.
13. Пришить пуговицы, крючки, кнопки, отделочные детали (кружевной воротник, манжеты, цветы и т. п.).

Указанная последовательность обработки и сборки изделия в зависимости от фасона может несколько изменяться. Так, например, при обработке горловины переда планками плечевые срезы переда и спинки стачиваются после этих операций. Однако при всех случаях отклонения от рекомендуемой типовой последовательности обработки необходимо помнить, что преждевременное соединение основных, крупных деталей затрудняет подход к местам присоединения мелких частей изделия. Кроме того, изделие становится громоздким, трудно поворачиваемым, крупные детали мнутся, теряют вид.

ПРАВИЛА СМЕТЫВАНИЯ И СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛАТЬЯ

При сборке изделия все детали предварительно сме-тываются (наметываются, приметываются) ручными стежками временного назначения, что облегчает их окончательное соединение и повышает качество машинных работ.
Перед сметыванием детали складывают, как правило, лицевыми сторонами внутрь, совмещают кон-трольные метки и срезы и в нескольких местах При сметывании двух деталей по срезам неодинаковой длины, например, спинки и полочки по плечевым срезам, воротника с подворотником, борта с подбортом и т. п., операцию производят со стороны той детали, которую надо несколько «посадить», т. е. детали с большим срезом (верхнего воротника, подборта, клапана).
Стачивание на машине производят со стороны, противоположной той, которая была обращена к рабоЙющему при сметывании. Следовательно, детали, сочиняемые с посадкой, будут стачиваться со стороны более короткого среза (подворотника, подклапана, борта т. п.). После стачивания нитки наметки удаляют и шов подрргают влажно-тепловой обработке.

УТЮЖКА ПОСЛЕ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Машинная строчка всегда несколько стягивает ткань. Поэтому после стачивания каждый шов для восстановления его первоначальной длины и уменьшения толщины необходимо приутюжить сначала через влажный вроутюжильник, а затем без него до полного высыхания. Исключение составляют лишь некоторые ткани из синтетических волокон, которые утюжат слегка нагретым утюгом без увлажнения.
Чтобы избежать выдавливания запасов швов на лийевую сторону изделия, при утюжке рекомендуется подчадывать под припуски плотную бумагу. Подобный же прием применяют при утюжке и в ряде других случаев, подкладывая плотную бумагу, например, под вытачку, под запасы на глубину складок, под край подшивки низа изделия и т. п.
При утюжке так называемых обтачных деталей, таких, как воротники, клапаны, листочки, подборта, манжеты и пр. рекомендуется пользоваться шаблонами. Шаблон вырезают также из плотной бумаги точно по размерам нижней детали (подворотника, борта, подкла-пана) без припусков на швы и перед утюжкой вкладывают внутрь заготовленной детали так, чтобы припуски на швы лежали между нижней деталью и шаблоном.
Утюжку производят через влажный проутюжильник по нижней детали

ОБРАБОТКА ВЫТАЧЕК

Одна из наиболее трудных задач швейного процесса состоит в том, чтобы из плоских деталей получить изделие, соответствующее объемным формам человеческой фигуры. Из числа средств, с помощью которых решается эта задача, наиболее распространенными являются вытачки, способствующие получению требуемой формы по-лочек и спинки, рукавов и других деталей.

После раскроя изделия предусмотренные конструкцией вытачки намечают на изнаночной стороне деталей мелом или мылом, а затем нитками (сметочными стежками).
Для обработки вытачки соответствующую деталь складывают лицевой стороной внутрь по средней линии вытачки так, чтобы стороны ее совместились. Во избежание сдвига слоев ткани при обработке вытачку скалывают несколькими булавками, располагая их перпендикулярно к линии сметывания . (рис. 1 а,б

).б

Рис. 1. скалывание вытачки булавками а) нагрудная вытачка б) вытачка по линии талии

Чтобы не растянуть ткань, сметывание сторон производят от срезов детали по направлению к вершине вытачки по стороне, расположенной более косо, т. е. под меньшим углом к направлению нитей основы, а стачивают по провоположной стороне. Если вытачка расположена в середине детали, например на талии неотрезного платья (рис.1 б), сметывание и стачивание ее сторон начинают от одной из вершин.
Концы ниток в вершинах вытачки закрепляют обратной машинной строчкой или завязывают узелками. Сгиб вытачки и шов приутюживают, а при обработке талиевых вытачек цельнокроеного изделия во избежание плохого прилегания его по талии сгиб вытачки, насколько возможно, оттягивают. Затем деталь развертывают, запас вытачки отгибают и заутюживают, подложив под него в упор к строчке плотную бумагу, У вытачек, расположенных вертикально, запас заутюживают к середине изделия, у горизонтальных или наклонных вытачек, как правило,— вверх. Впрочем, при обработке нагрудной вытачки, идущей от бокового шва, заутюженный вверх запас нередко выходит в пройму. В этом случае его заутюживают вниз или срезают параллельно шву стачивания, оставив припуск шириной 1.5 см, и срез обметывают. У вершины вытачки после стачивания обычно образуется некоторая выпуклость (слабина) ткани, которую сутюживают с изнаночной стороны с увлажнением круговыми движениями утюга.

Рис.2. Вытачка, переходящая в складку

В изделиях из шерстяных и шелковых тканей, в зависимости от фасона или по желанию исполнителя, запас вытачки иногда разутюживают. Так поступают, например, при обработке вытачек, переходящих в складки на линии талии, когда вытачка стачивается не полностью, т. е. не до самой вершины. В этом случае сгиб по середине вытачки совмещают со швом стачивания и запас распределяют равномерно по обе стороны от шва, как показано на рис. 2. У концов машинной строчки с изнанки по запасу вытачки делают поперечные машинные закрепки.

ОБРАБОТКА ПЛЕЧЕВЫХ ШВОВ

Рис.3. Соединение плечевых срезов

Плечевой срез спинки для лучшего облегания лопаток делается длиннее плеча переда и потому при соединении с ним несколько припосаживается.
Соединяя плечевые срезы, спинку и перед (или полочки) изделия складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и, распределяя посадку, скалывают булавками, после чего сметывают со стороны спинки (рис.3) Стачивают плечевые срезы со стороны полочки швом шириной 1,5 см.
Если по плечевым срезам спинки и полочек имеются вытачки, то они, как указывалось ранее, должны быть обработаны до сметывания и стачивания плечевых швов.
Для предохранения изделия от растяжения во время носки плечевой шов рекомендуется выполнять двумя машинными строчками (рис.4 а) . После стачивания шов приутюживают и, как правило, заутюживают в сторону спинки(рис. 4 б). В изделиях из плотных, толстых тканей запасы плечевых швов для уменьшения толщины разутюживают(рис. 4 в). В том и другом случаях срезы припусков обметывают зигзагообразной строчкой.

В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или хлопчатобумажной тесьмой. Для полосок используют кромку основной ткани изделия, срезанную на ширину 1,5 см. Полоски, заготовленные по длине плечевого края переда, накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и пле-ча совместились (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают . После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают зигзагообразной строчкой.В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или х/б тесьмой. для полосок используют кромку основной ткани изделия срезанную на ширину 1,5 см. Полоски, заготовленнье по длине плечевого края переда, накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и плеча совместилвсь (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают (рис. 5,а)
После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают зигзагообразной строчкой (рис..5 б).

ОБРАБОТКА БОКОВЫХ ШВОВ

Рис. 6	Рис. 7 а)	Рис. 7 б)	Рис. 7 в)	Рис. 7 г)

Для соединения изделия по боковым срезам перед и спинку складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещают, контрольные метки, уравнивают срезы и, сколов булавками, сметывают со стороны переда (Рис. 6). Стачивание производят со стороны спинки швом шириной 1,5 см, после чего шов приутюживают. В цельнокроеных платьях с выраженной талией края припусков могут «затягивать» изделие и деформировать его на уровне талии. Избежать этого можно только путем некоторого удлинения срезов. В изделиях из легко растяжимых тканей удлинение, может быть достигнуто путем оттягивания срезов припусков во время приутюжки бокового шва(Рис. 7а), после чего припуски заутюживают в сторону полочки (Рис. 7б) или разутюживают (Рис. 7в). В изделиях из плотных тканей, не поддающихся растяжению, запасы шва в двух-трех местах надсекают на на половину их ширины и затем разутюживают(Рис 7г). Срезы припусков обметывают зигзагообразной строчкой.

Материал сделан по книге Е.Н. Юдиной "Технология пошива"

1. Средняя часть переда - 1 деталь со сгибом, обтачка выреза половины переда - 1 деталь со сгибом.

2. Боковая часть полочки - 2 детали.

3. Средняя часть спинки - 2 детали, обтачка выреза горловины спинки - 2 детали.

4. Боковая часть спинки - 2 детали.

Припуски швов: на подгибку низа 2 см; на швы: 1,5 см, по остальным срезам: 1 см.

Подготовка изделия к примерке

При подготовке к примерке должны быть выполнены все операции влажно-тепловой обработки, создающие форму изделия в целом и отдельных его элементов. Проектируемая в изделии форма груди, выпуклость в области лопаток и спины, а также объемные формы на других участках, создаваемые путем влажно-тепловой обработки, должны быть выработаны окончательно.

Кроме того, при подготовке к примерке все конструктивные линии, вытачки должны быть окончательно обработаны. Все остальные конструктивные и фасонные линии на полочках и спинке могут быть только сметаны.

Подготовка к примерке предусматривает также приметывание всех декоративно-отделочных деталей, определяющих обновление изделия.

В легком платье, в зависимости от вида ремонта, к примерке могут быть полностью обработаны складки, вытачки, рельефы, борта, застежки и др. Однако в легком платье допускается при сложном обновлении ограничиться лишь сметыванием фасонных и конструктивных линий и деталей. К примерке в легком платье также приметывают все декоративно-отделочные детали, сметывают боковые и плечевые швы, заметывают низ изделия и рукава.

Обработка рельефных швов

Стачные рельефные швы должны быть шириной не менее 1 см. Если рельефы расположены на симметричных деталях изделия, то на одной детали рельефный шов выполняют сверху вниз, а на другой -- снизу вверх. При сметывании рельефного шва сложной формы наиболее косой срез детали должен быть сверху. При стачивании строчку располагают рядом со строчкой сметывания, а выполняют ее по наиболее прямому срезу. (Приложение 2, рис. 3).

Заутюживание шва выполняют по модели. Как правило, вертикальные швы заутюживают в сторону середины полочки или спинки.

Обработка боковых и плечевых швов

Соединяя плечевые срезы, спинку и полочку изделия складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и, распределяя посадку, скалывают булавками, после чего сметывают со стороны спинки. Стачивают плечевые срезы со стороны полочки швом шириной 1,5 см. Если по плечевым срезам спинки и полочек имеются вытачки, то они должны быть обработаны до сметывания и стачивания плечевых швов.

Для предохранения изделия от растяжения во время носки плечевой шов рекомендуется выполнять двумя машинными строчками. После стачивания шов приутюживают и, как правило, заутюживают в сторону спинки. Срезы припусков обметывают.

В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или хлопчатобумажной тесьмой. Полоски накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и плеча совместились (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают. После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки, припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают.

Для соединения изделия по боковым срезам, перед и спинку складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещают контрольные метки, уравнивают срезы, скалывают булавками и сметывают со стороны переда. Стачивание производят со стороны спинки швом шириной 1,5см, после чего шов приутюживают. (Приложение 2, рис. 4).

Обработка горловины и проймы изделия

Горловина: обтачку горловины переда притачать лицом к лицу к обтачке горловины спинки, разутюжить припуски швов. Обтачки настрочить лицом к лицу на горловину, совмещая плечевые швы обтачек и платья. Срезать припуски швов до 0,5 см, закругления несколько раз рассечь. Обтачки заутюжить наверх, с лицевой стороны отстрочить в шов притачивания, прихватив при этом припуски швов. Благодаря этому шву обтачки не будут закручиваться на лицевую сторону. Обтачки завернуть на изнаночную сторону и заколоть в области выполнения мотива.

Рис. 1.

Изделие сложить так, чтобы совместились: боковые срезы, срез проймы, плечевые срезы. Оснаровить низ изделия. Нижний срез обметать на спец. машине и приутюжить. Далее подогнуть низ изделия на 2 см и, отвернув край подгибки, подшить ее вручную потайным швом. Низ изделия приутюжить.

Рис. 2.

Окончательная отделка изделия

Готовое изделие очищают от ниток, подрезают концы ниток, удаляют следы меловых линий.

Окончательная влажно - тепловая обработка.

Окончательную ВТО проводят электроутюгом на спец. столе. Плечевой шов должен быть хорошо разутюжен.

Для проутюживания боковых швов платье надевают на гладильный стол или колодку лицевой стороной вверх. Боковой шов заутюживают в сторону спинки

Низ изделия утюжат с лицевой стороны через проутюжильник.